ANC催化剂喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾干燥塔





压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,蛋白胨喷雾干燥机,也是利用使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

一、喷雾干燥机--设备特点:

1、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;

4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器;

6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整,使之更具实用性;

7、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、;

8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求;

9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。

常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,ANC催化剂喷雾干燥机,使得中草药提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。







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喷雾干燥机都有哪几种类型:

下面有小编来给大家介绍一下,喷雾干燥机都有哪些类型,都适用于哪些物料等。

1、小型实验室用喷雾干燥机

小型实验室用喷雾干燥机(喷雾干燥仪/喷雾干燥机)及其主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

2、低温喷雾干燥机(喷雾冷冻干燥机)

低温喷雾干燥机(喷雾干燥机可实现35度到100度范围内)可实现连续35°C低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机系列高低温喷雾干燥机可实现35度到220度范围内),均可以喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是江苏博鸿公司为热敏性物料精心制作,可保持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。

喷雾冷冻干燥机是江苏博鸿结合喷雾干燥技术和真空冻干技术精心开发的原创性产品,产品问世以来,喷雾干燥机,我们一直在功能上,性能上和易用性上稳步提升,喷雾冷冻干燥机每批次处理量为≥2L/次,干燥时间不超过6小时,定制型喷雾冷冻干燥机每批次处理量达到5000ML/次和10L/次,逐渐形成了从实验室、小试到中试的系列喷雾冷冻干燥产品。







(1)筛分法:将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛;然后,再称量获取粒子大小及质量分布。这种方法简单,但准确性差,且较为耗时。

(2)显微镜法:显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通过人眼直接观察,人为因素引起的误差较大;电子显微镜法师通过电子扫描,获取图像,结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差,但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。

(3)沉降法:用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时,细粉的沉降速度很慢,铝矾土废液喷雾干燥机,测定需要很长时间。同时,由于环境温度的影响,超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因,得不到较高的测量精度。

(4)库尔特法:库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响,基本适用于大多类型的颗粒测量。

(5)光散射法:激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视,得以推广应用。它可以分为两类:时域平均光散射法和动态光散射法。






喷粉造粒干燥塔--设备特点:

1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便

离心喷雾干燥机要点:

1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。

2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计。






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