矿用高水充填材料

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煤层15103工作面采用高水材料沿空留巷后，实现了“Y”型通风，在15103轨道顺槽进行原位沿空留巷，轨道顺槽掘进断面4.5×3.2m（宽×高），留巷断面4m×3.2m（宽×高），充填体长×宽×高为3.6×2×3.2m，铁矿充填站供应商，其中充填体0.5m置于巷内、1.5m置于采空区。

由于煤层顶板为坚硬灰岩，为保证留巷效果需提前对采空区顶板进行预裂施工。高水材料留巷段，巷道顶底板移近以底鼓为主，顶底板移近量在500mm，铁矿充填站报价，顶板无明显倾斜；两帮移近以二次采煤帮变形为主，高水材料巷旁充填墙体无明显变形，两帮移近量在150mm以内；高水材料巷旁充填墙体接顶严密，承压后适量可缩，未出现漏风情况，邢台铁矿充填站，不需要进行二次维护，完全满足下一个工作面的运输顺槽使用要求。

大流量制浆充填工艺系统


点为研制出超高水充填材料及与之相适...(查看更多)应的大流量制浆充填工艺系统，发明了适应于各种煤矿地质条件下的采空区充填方法。 技术关键为研制出超高水充填材料及与之相适应的大流量制浆充填工艺系统，发明超高水材料采空区充填方法。 主要的技术指标是超高水材料固结体的水体积分率和水固比分别可达97%和11:1，初凝时间为20～90min，固结体终抗压强度为0.66～1.5MPa，能够很好地满足采空区充填要求，且充填工艺简单、充填成本较低、机械化程度高、充填与回采互不影响。(


超高水材料充填开采是目前广泛应用的一种充填开采方法，所用超高水材料主要为硫铝酸盐基材料，材料来源较为单一.本文以铝酸盐类胶凝材料为基础原料，进行超高水材料研究，以拓展超高水材料的原料来源.通过均匀配方设计研究各主要原料(铝酸盐水泥，石膏，石灰)配比.结果表明:铝酸盐水泥的含量对混合材料有显著的影响，当其含量在50%-90%，石膏和石灰的量大于5%能够达到初凝状态.固定石膏石灰的比例，迁安铁矿充填站，调节铝酸盐水泥的用量，或固定铝酸盐水泥用量，调节石膏和石灰用量均能达到水固比较高的材料配
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