高水材料充填原理


将两种单液浆体通过管路泵送到待充填采空区附近后，通过三通实现混合，然后将混合浆液直接注入采空区或充入预先在采空区设置好的充填袋内，凝固后的充填体控制上覆岩层活动。 作品的技术特点和优势：超高水材料水体积和水灰比分别可达97%和11:1。其充填开采技术初期投入少、充填工艺简单、机械化程度高、充填成本低，铁矿矿井充填站，相比其他材料的采空区充填技术有明显优势
高水材料充填

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由中国矿业大学开发研制的采空区充填材料，水体积可达95~97%，即充填胶结体中固体料用量较少，适用于井下大体积空间诸如采空区的充填需要。由于固体料用量较少，充填工艺系统则较简单，即可建于井下，也可置于地面，铁矿充填站供应商，灵活方便。超高水材料固结体具有体积应变较小，凝结时间易调，输送距离不受限制等优点，是井下采空区充填的理想材料。超高水材料采空区充填的工艺与方法：

（1）采空区混合式充填方法

混合式充填是指采空区充填时，根据需要采用充填袋（包）与开放式充填相结合的方式。

（2）采空区分段阻隔充填

该充填方式主要工序：① 当工作面推进一定距离X1后，在支架后方架设充填袋（包）构筑隔离墙；② 将超高水充填材料充入封闭空间，如此循环作业。

膏体充填的性体...(查看更多)现在经济和环保方面，但具有充填成本较高、初期投资大、对设备的要求高等缺点。采用超高水材料充填采空区成本较低、机械化程度高、充填工艺简单、采空区密闭效果好，而且还可以大量利用井下废水，达到保护地面环境的目的。 超高水材料浆液配制及泵送设备方面：用于超高水材料浆液配制及输送的制浆系统和输送系统全部采用国产设备，泵站设备总投资200多万元。制浆系统和输送系统具有稳定性好、占用空间小、自动化程度高、初期投入低、材料配比准确性高、实际应用与操作方便等优点，能为采空区充填提供连续的超高水材料浆液。
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