流化床底喷包衣机包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均匀分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成。
导流筒置于底喷容器内，分流坡设于底喷容器内壁上，分流坡的数量与导流筒相对应，气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部。
流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均匀、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。
植酸酶流化床制粒机，酶制剂流化床包衣机，脂肪酶底喷包衣机
动物饲料中添加适量的植酸酶、β -葡聚糖酶和木聚糖酶等生物酶制剂，能比较明显地提高动物对饲料的利用率。随着饲料生产技术的不多提高和集约化养殖的不断加强，丁酸甘油酯流化床底喷包衣机，颗粒化饲料所占的比例越来越大。饲料颗粒化不仅能饲料中的微生物，改善饲料的适口性，而且还可以减少粉尘，便于包装和储运。但是饲料制粒是一个高温高湿过程。在制粒的过程中，酶既要承受干热处理，又要承受湿热的处理，在干热的情况下，酶吸收热量，三维结构发生改变而导致其失活，包膜维生素C流化床底喷包衣机，在湿热的情况下，酶不仅吸收热量导致构像发生变化，同时水分子和酶分子内氢键相互作用的破坏，使得酶的构像更容易发生变化，使酶失活。
包被技术在饲料行业已经广泛应用，目前市场上的包被型颗粒饲用酶，山西大禹生物生产的颗粒植酸酶和木聚糖酶。它们是通过对液态发酵获得的酶液进行过滤、浓缩、填充、挤压、切割、干燥和包被等工艺步骤制得。
流化床底喷包衣机
1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常。
2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，底喷包衣机，为粉末、颗粒或微丸做薄膜包衣。
5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
6、喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。
7、制丸：将溶液喷附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。
9、冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
10、药片包衣：可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。
11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
