除渣剂对铸件品质的影响

　　除渣剂成本低廉、不爆不溅、，便于使用。如需进行挡渣处理，可在扒渣后，浇铸之前在浇包或炉口处加入除渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。

　　除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能，甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染，济宁灰铸铁除渣剂，可净化环境，做到真正的文明生产。

　　铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化，特别是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。

科恩除渣剂有哪些作用

　　除渣剂在用于铸铁，铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的熔渣进行调整，并且使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。今天小编为你介绍一下除渣剂有哪些作用。

　　方便扒渣熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作，同时又是重体力高温劳动。高除渣剂对黑色金属合金的熔渣都有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反应炉、电炉中，当原熔渣加入除渣剂后，熔渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。从而方便干净的扒渣。保证金属液清洁地送入下道工序。渣地扒渣后浇注前，在浇包或炉中加入高除渣剂能在金属熔体上形成浮层，可粘档零星熔渣，省去工人档渣，提高劳动效率。可根据需要，形成全或在烧包、炉口处形成条状浮坝渣。

除渣剂在铸钢上的优势及国内除渣剂现状分析

做除渣剂，必先研究渣，对处理对象的研究决定了产品的适用性，下面我先就铸造炉渣做简单的分析。

铸造炉渣：

      中频炉、冲天炉、电弧炉炉渣

炉渣的来源：

      被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入，以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣

炉渣的成分

      由于铸件材质不同，炉料配比不同，炉渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐（常规成分：）。因为扒渣主要是改变渣的物理状态，而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大，所以在这里简单分为两类，铸铁炉渣、铸钢炉渣，

铸铁炉渣

      熔炼末期，铁水出炉前，铁水流动性好，固态的复合渣微粒会迅速上浮，铁水表面温度低，这些复合渣会迅速固化，成团，形成松散的浮渣层，灰铸铁除渣剂规格齐全，此时铁水表面张力非常小，灰铸铁除渣剂价格，渣和铁水易于分离，也很容易随铁水流入型腔，所以浇铸前扒渣是必需的，灰铸铁除渣剂实惠好货，但是此时渣的粘度很差，不能形成大块的渣块，给我们浇铸前扒渣带来麻烦。

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