电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。

1、前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，金属表面处理厂，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。

2、中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。

3、后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

循环过滤系统的维修与保养

每隔1000小时检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形，发现松动要及时加以紧固，电线老化的要更换新电线，以保证接触良好及安全绝缘，保护马达。每隔10天清洗或更换一次过滤机之滤芯，以保证过滤机流量。流量计前的球阀要缓慢开闭，否则浮子快速冲撞可能会导致玻璃管损坏。每天检查一次过滤机压力表的读数。压力表一般不会损坏，只有当压力表座内的膜片穿孔，老化龟裂，材料直接进入压力表内，企石金属表面处理，压力表内的布尔登铜管腐蚀而损坏，金属表面处理报价，此时需更换膜片和压力表。

开始，当不断电镀设备不运用的那时，理应要关闭其电源变压器的，当有必需的那时在插上电源变压器，不能因为一段时间的错误而造成危害的。次之，当不断电镀设备在运用以后，要对其进行马上的消除，尤其是一些比较小的地域，一些非常容易火成岩灰尘的地域，金属表面处理哪里有，更必需大伙儿仔细的去清除，另外，电镀设备价格也对其不断电镀设备的每一部位导入润滑油脂的，那么可以避免零配件因经常性的工作上而造成损坏。

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