搅拌车内漏水处不超过1mm缝隙或2mm的孔眼时，向水箱中添加一瓶水箱力堵漏剂，启动搅拌车运行。开启冷却循环水逐渐大循环系统后5~十分钟，制冷系统中无论是水箱或是橡胶软管及各个地方垫，有漏水（或汽车防冻液）处都是会终止泄露，封水后不用释放，不容易危害散热和产生阻塞。
如果没有止漏剂带上时，对搅拌车某些散热管轻度漏水，可暂时用散烟斗丝放进水箱内，运用水循环系统工作压力，使烟斗丝阻塞在散热管的漏水处，临时应用。搅拌车对水箱散热管漏水较明显的，可将漏水的散热管从漏水处剪断，用涂上香皂的棉花团塞住被剪断散热管，然后用镊子把被剪断的散热管头顶部夹扁再打卷卡紧就可以劝阻漏水。
硫化橡胶三通接头漏水，可立即用镙丝刀将橡皮管连接头卡扣在橡皮管连接头缠二道，然后用尖嘴钳扭紧。如橡皮管毁坏，可以用胶带把裂开之处捆扎紧，临时应用。
搅拌车发动机外部保养知识
1、先将搅拌车搅家用电器用塑料塑料薄膜蒙版，随后用半湿性纯棉毛巾旋盖于塑料薄膜上方，防止髙压冲洗进分电器，搅拌车，导致搅拌车无法运行；2、应用高压水泵由搅拌车发动机侧边按从上向下的先后顺序将引擎房间内侧及搅拌车发动机表面的粘附类废弃物冲净；
3、立即将搅拌车发动机外界清洁剂匀称喷撒于泅湿后的搅拌车发动机及引擎室附近；4、闪凉3min后，用化学纤维刷子清理引擎房间内能够接触到的全部部件；5、用高压水泵迅速冲净清洗掉的废弃物；6、随后再将搅拌车发动机外界清洁剂喷撒于引擎表层，操作流程跟上面一样；循环往复，直到将搅拌车发动机表面清理整洁；
7、终将清洗整洁的搅拌车发动机用半湿性纯棉毛巾擦拭，并且用除尘吸湿烘干机将手不容易碰触到的地区吸走，随后吹干；8、用塑料硫化橡胶保护膜对引擎房间内侧的塑料硫化橡胶部件开展上光，随后再将金属材料部件表层的镀膜；9、终对医护结束的搅拌车发动机和引擎房间内侧用整洁的无纺布打磨抛光巾开展检测。
1.在启动搅拌车以前，务必实现检查。2.检查汽车轮胎气压标准及损坏状况，按照规定扭矩拧紧车胎螺钉、轮胎气压标准填补到此车型标准值以内，依据破损状况开展轮胎换位。3.检查发电机组、中央空调、水泵及转向助力泵传动带的紧松与脆化状况。
4.检查搅拌车前后左右大灯是不是齐备(包含:车灯、视宽灯、方向灯、倒车灯、后尾灯及前雾灯)。5.检查发电机组、中央空调、水泵及转向助力泵传动带的紧松与脆化状况。6.检查蓄电池液面及玻璃清洁剂罐的液面。7.检查转向助力油罐的油位是不是符合要求，检查系统软件各输油管插口是不是有漏油状况。8.检查制动系统及离合液面部位。9.检查汽车冷冻液液面部位能否符合要求。
10.搞好检查后，标准行车搅拌车。11.混凝土搅拌油罐车启动汽车发动机后，应以搅拌筒在慢速下旋转十分钟上下，使机油升温到20℃之上即可工作中。12.搅拌车运输搅拌好的混凝土时，搅拌筒转数为210转/分，在物流运输全过程中，平整地面上搅拌筒转速比保障在2-3转/分，行车在侧倾斜度超过50的地面，或前后摇晃很大的道路时，应终止搅拌转动，待实时路况变好后再修复搅拌转动。
13.搅拌车运输混凝土的时长不可以超出搅拌站要求的時间。运输混凝土中途，搅拌筒不能长期转停，防止混凝土造成混凝土离析状况。应经常观查混凝土状况，出现异常立即通知调度中心，申请办理做出解决。14.搅拌车在排出来混凝土以前，应以搅拌筒在10-12转/分的转数下旋转1分钟，小型混凝土搅拌，再开展下料。
15.搅拌车进料完成后，应该马上用跟车的塑料软管加水将加料口、出料仓及进料流槽等位置清洗整洁，排去粘接在车体各部的废弃物及残余混凝土，小型搅拌车，再向搅拌筒内150-200L的冷水，在返还中途要让搅拌筒慢速度旋转，以清理内腔，防止残留料渣附在料层和搅拌叶上，并在再一次放料前将这种水排掉。
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