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传动齿轮主要的传动作用是将电机高速旋转产生的功率传输到被传动的机械设备上，通过不同形状、角度和数量的传动齿轮组合，能够将旋转速度和扭矩的大小逐级减少，从而满足不同工况下的需要。齿轮减速机传动齿轮的作用细分如下：
1. 传动功率：齿轮减速机的传动齿轮是在重载条件下工作的，它能有效地传递电机的功率。当机械设备和电机之间的扭矩不匹配时，适当选用齿轮减速机传动齿轮，可以实现功率匹配和传递。
2. 转速转换：齿轮减速机的传动齿轮呈现不同的齿轮比形式，可以将电机高速旋转的转速逐级转换成低速转动，满足工作要求。例如，慢速工程机械的滑行系统，需要大扭矩的低速传动，67JS-400减速机品牌，这样才能克服地形阻力，实现的控制。
3. 扭矩增大：通过齿轮的转动，可以有效地将扭矩增大，满足负载的需要。在一些需要大扭矩的场合，选用齿轮减速机传动齿轮能够降低电机的转速，并增加转矩，例如，卷筒机、起重机等机械设备。
4. 传力平稳：齿轮减速机的传动齿轮设计运用了齿轮的插接装置，使齿轮之间的传动更加平稳，防止齿面相互剥落，减少噪音的产生，甚至在高速旋转的环境下，仍能保持稳定的转动状态。
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硬齿面减速机维修要点：
磨损处理：
硬齿面减速机作为丝杆升降机等传动产品的需要的组件，其稳定性对整个传动系统起着重要作用。但如果在购买过程中购买到硬度未能达到要求的硬齿面减速机，或者使用周期过长，或超负载的情况下，则会加速硬齿面齿轮的磨损，从而影响到传动系统的正常运行。
1：长时间使用后出现故障的主要表现：
使用过程中振动增强、噪音变大。出现这一现象的主要原因为：机箱内部件磨损程度过大或已损坏。
2：可能损坏的部位：齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损；轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效；轴面、键槽也容易因使用时间过长而产生磨损。
3：修复方式：此修复方式并不是所有维修处都有技术实力按照此法进行维修，但如是大型设备，能找到维修点对部件进行修复，对企业的整体成本而言将会大大节省。
如果是因为硬齿面减速机轴面轴孔键槽等处的磨损，可采取电镀的方法恢复零件的原来精度。
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齿轮减速机润滑油使用量
齿轮减速机的润滑油使用量主要受到设备工作负载、设备使用时间和工作环境等因素的影响。通常情况下，润滑油的使用量约为齿轮减速机壳体容积的1/3至1/2。
在使用过程中，需要根据设备工作的具体情况进行调整。一般来说，润滑油使用量过少会导致齿轮减速机磨损加剧、温度升高等问题，而润滑油使用量过多则会浪费润滑油资源。
齿轮减速机润滑油更换方式
齿轮减速机的润滑油需要定期更换，以确保油品的清洁度和性能。一般来说，润滑油的更换周期为每6个月或1年一次。
润滑油更换需要按照以下步骤进行：
1. 清洗齿轮减速机壳体和滤网。
2. 放掉旧油。
3. 加注新油，注意油量不能过多或过少。
4. 定期检查润滑油是否需要更换。
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