破碎机锤头的耐磨材料应该怎样选择呢          破碎机实际生产表明，各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。破碎机锤头的耐摩材料决定了破碎机的工作效率，耐磨材料的选择是非常重要的，破碎机锤头的耐磨材料要根据破碎物料的种类和设备情况来选择。锤头工作应力较大时，可选择高锰钢或超高锰钢锤头材料，锤头工作过程中对硬度和耐磨性有要求时可选择高铬复合锤头，锤头的生产可采用整体铸造的方法；也可选择合金钢整体铸造或碳钢与高铬铸铁复合铸造方法。复合铸造法生产的高铬复合破碎机锤头，是提高破碎机锤头使用寿命的较好方法。因为高铬铸铁是一种硬度强、耐磨性高的一种材质，在选择破碎机的耐磨材料时，可以选择硬度强、耐磨性高的高铬铸铁材质。

消失模铸造工艺的特点如下：

1. 铸件精度高。消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取出模型，因此无分型面，无加工余量，定制破碎机耐磨锤头，成型后不变形，不产生机械加工应力，可以铸造各种复杂形状的薄壁件、中等壁厚的大、中型铸件。

2. 适用范围广。消失模铸造对铸件重量和尺寸无严格限制，特别适合于复杂结构件的铸造。

3. 生产成本低。消失模铸造使用的模具寿命长，降低了生产成本和原材料的消耗。同时，该工艺无需进行机加工，供应矿山机械耐磨锤头，减少了加工设备和工时，降低了生产成本。

4. 环保性能好。消失模铸造的工艺过程中没有灰尘、烟气和噪音等污染物质产生，改善了铸造车间的工作环境。

5. 材料适应性强。消失模铸造可以使用各种金属材料，高锰钢锤头，如铸铁、铸钢、铝合金、铜合金等。

6. 易于实现大规模生产。消失模铸造工艺可以实现连续化生产，提高生产效率，降低生产成本，适用于大规模生产。

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     高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，辽源锤头，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其耐磨性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，






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