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主轴转速的选择

根据车削螺纹时主轴转1转，刀具进给1个导程的机理，数控车床车削螺纹时的进给速度是由选定的主轴转速决定的。螺纹加工程序段中指令的螺纹导程（单头螺纹时即为螺距），相当于以进给量f（mm/r）表示的进给速度vf　　vf = n f (1)

从式1可以看出，进给速度vf 与进给量f成正比关系，如果将机床的主轴转速选择过高，换算后的进给速度则必定大大超过机床额定进给速度。所以选择车削螺纹时的主轴转速要考虑进给系统的参数设置情况和机床电气配置情况，避免螺纹“乱牙”或起/终点附近螺距不符合要求等现象的发生。

另外，值得注意的是，一旦开始进行螺纹加工，全自动化加工生产线，其主轴转速值一般是不能进行更改的，包括精加工在内的主轴转速都必须沿用次进刀加工时的选定值。否则，数控系统会因为脉冲编码器基准脉冲信号的“过冲”量而导致螺纹“乱牙”。

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其他类型压力控制回路

常用的压力控制回路还包括：通过冲击气缸，把空气的压力能转换为活塞杆动能，使活塞以非常快的速度向外侧运动，产生较大的冲击力并对外做功的冲击控制回路；通过电磁阀的控制，自动化生产线设备，使用两种不同的压力对双作用气缸在不同方向上的运动进行驱动，以达到节省耗气量目的的双压驱动气缸回路；以及在某些场合，如平衡系统等，压缩机活塞生产线，为了适应质量具有差异的不同工件的加工需要，而提供多种平衡压力的多级压力控制回路等。

以上是数控车床压力控制回路的几个主要类型，它们在安全生产节省能量中起到了重要的作用。

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亿洋科技与您分享本实用新型公开了一种蜗杆铣床，用于加工蜗杆，蜗杆铣床包括主轴、铣刀工作台、横移杆、升降杆、驱动杆、第二驱动杆、用以驱动主轴转动的主电机，蜗杆设置在主轴上，主轴位于铣刀工作台的上方，还包括编码器、伺服电机、第二伺服电机、PLC、操作面板，编码器设置在主轴的端部，自动化生产线，编码器与PLC电联接，PLC与主电机电联接，横移杆通过驱动杆与伺服电机联接，升降杆通过第二驱动杆与第二伺服电机联接，伺服电机、第二伺服电机分别与PLC电联接，操作面板与PLC联接。本实用新型具有结构简单、对快速换型、设备稳定性高、提高加工精度的优点。

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