铸造消失模是目前国内国际上的铸造工艺之一，投资低，生产过程无污染，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有的优势被称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。在消失模铸造过程中的重要的一步就是制作消失模，而消失模烘干，则是制作消失模后非常重要的一个环节，通常，消失模制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，通过烘干技术使涂层在一定时间内充分干燥。消失模模型的涂层好在温度40~50℃的环境下进行烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型；在消失模烘干过程中除控制温度外，还应该注意湿度的控制；湿度不能太高，否则使涂料干燥不能干透，河北消失模烘干，造成气孔、渣孔等缺陷。
消失模烘干
白区工艺流程：首先根据铸件的材质以及壁厚选择适合它的原始珠粒。将原始珠粒按定量加入间歇式予发机中进行预发泡，使其达到工艺要求的密 度，通过予发机硫化床干燥后发送到熟化仓内进行熟化。熟化后的珠粒运送到成型间，将珠粒注入到成型机上的模具中，通蒸汽将其膨胀融解成型，形成铸件模样，通冷水进行冷却降温，使白模具有一样的强度，这时成型机起模人工取出白模放到白模烘干车上，运输至热风隧道通过式烘干室进行烘干。烘干技术要求：消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，消失模烘干工艺，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。
消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，消失模烘干风机，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。空气能热泵消失模烘干机是一种新型、低能耗的烘干机，其能耗仅为电加热的1/4，运行过程中无需专职人员看守设备，真正比燃煤、燃气的烘干机运行成本还要低。设备采用的智能控制系统，可**控制烘房内的温度及湿度，烘房分风设计合理，不同区域温差小，烘干时间短。
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