消失模烘干

消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，消失模智能烘干，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。空气能热泵消失模烘干机是一种新型、低能耗的烘干机，其能耗仅为电加热的1/4，运行过程中无需专职人员看守设备，真正比燃煤、燃气的烘干机运行成本还要低。设备采用的智能控制系统，可**控制烘房内的温度及湿度，烘房分风设计合理，不同区域温差小，烘干时间短。

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由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量大大减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。烘干房的合理设计与布局对整个消失模烘干的能耗节能非常关键，热泵作为新型环保节能烘干方案，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，河南消失模烘干，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。

消失模涂料的涂敷与干燥 1.涂敷方法 消失模涂料大都采用浸涂法或浸涂，流涂结合的方法。 浸涂法，涂层均匀，但因泡沫模样与涂料密度相差将近100倍，浸涂时浮力大，容易导致模样变形或折断，因而对容易变形或折断的模样好采用卡具，将模样装入卡具中，再浸涂料。还有一种专门的浸涂装置，是将模样用卡具固定后，从底部泵入涂料，消失模铸造烘干，自下而上的淹没模样，消失模烘干参数，然后撤压，将涂料自动从底部流出。 浸涂，流涂结合的方法可以解决模组浮力过大问题，但效率和涂层厚度均匀性不如浸涂法。 2.涂敷时涂料的状态 涂敷时要求涂料处于连续慢速搅拌状态，并应控制其温度，这是保证涂料质量均匀性的重要手段。消失模涂料是具有高触变性的假塑性流体，搅拌时粘度下降，停止搅拌粘度又会上升。为了防止搅拌时卷入气体，搅拌速度应该较慢，通常采用桶转动而搅拌叶片不动的”L“型涂料搅拌机来搅拌。 3涂料的干燥 水基涂料都要经过烘干。由于模样软化温度的限制，烘干温度通常控制在50~55℃，烘干时间为2~10h。烘干室中应通风良好，温度一般不大于30%。可采用电暖气或热风加热，烘干设备有鼓风干燥箱，干燥室或连续式烘干窑等。 烘干室内温度应尽可能均匀一致，以保证所有模样都能干透，烘干过程应注意模样的合理放置和支撑，以防止变形。














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