1：通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度（RH）低达1%，并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的除湿机系统。2：不同型号机组配备有不同型号的除湿系统，保证通过设备风速的均一， 从而保证各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压。消失模烘干机介绍：在消失模铸造中，白模的质量在80-90%的程度上了终铸件的质量，江西消失模烘干，我们需要将消失模白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能进行浇注，国内企业大多采用电加热烘干或者蒸汽烘干的方法。电加热烘干设备一般功率较大，我们非常直观的看到电量的损耗。
消失模烘干
由于使用性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有优异的选择吸附性能，能够选择性吸附水分子；而排出粉尘等杂质，消失模烘干风机，因此不易堵塞。控制系统可采用PLC控制，具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度，并可突出显示各主要部件运行状态。遇到故障时，可自动诊断，并指示故障种类。若是能降低蒸汽用量则意味着厂家生产成本的降低。因此烘干房的合理设计与布局对整个消失模烘干的能耗节能非常关键，热泵作为新型环保节能烘干方案，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可根据烘干物料特性调整温度和湿度，消失模智能烘干，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。
铸造消失模是目前国内国际上的铸造工艺之一，投资低，生产过程无污染，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有的优势被称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。在消失模铸造过程中的重要的一步就是制作消失模，而消失模烘干，则是制作消失模后非常重要的一个环节，通常，消失模制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，通过烘干技术使涂层在一定时间内充分干燥。消失模模型的涂层好在温度40~50℃的环境下进行烘干，烘干温度不能过，消失模铸造烘干，否则表面高易出现裂痕。每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型；在消失模烘干过程中除控制温度外，还应该注意湿度的控制；湿度不能太高，否则使涂料干燥不能干透，造成气孔、渣孔等缺陷。
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