比较传统的蒸汽热源的消失模烘干方法，基于热泵技术的消失模烘干机具有如下的技术特点：1、自动化控制。采用PLC触摸屏控制，微电脑操作，24小时连续干燥作业，采用自动化网带流水线作业，节省人力成本，方便易掌握。2、节省空间。占地面积比传统烘干房少，消失模烘干风机，减少投资。设备安装简单，调试方便。可安装在室内、外.3、节能环保。能效比可以达到3.0以上，消耗单位能量能够做3倍以上的工作、系统在达到设定的温度要求后会自动停机，不会再继续运行。烘干过程无任何污染，，性能稳定。4、。设备采用的是镀锌的保温材料做成的具有良好保温效果的恒温室，消失模热泵烘干，轻便安装的同时，具有很好的耐磨和耐压性能、在一般良好和恶劣的环境中都能够适应，使用年限十年以上。5、烘干机规格型号多样，有3P，6P，消失模智能烘干，12P及流水线型消失模烘干机，适合广大消失模铸造生产企业使用。消失模烘干机完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽。只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。
消失模烘干
空气能热泵消失模烘干机，消失模烘干工艺：消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型，如果涂层没干透，贵州消失模烘干，浇注时钢水遇到水分会产生大量气体，造成返喷，另外涂层没干透，涂料透气性差，气体无法及时排出，易使铸件产生气孔、渣孔。
消失模烘干机组成：
1、制热主机：采用压缩（美国谷轮），制热效率更高；
2、保温烘房：烘房材质可选50mm厚挤塑板（经济、投资成本低）或75mm厚聚氨酯发泡板（密封性好、结实耐用）；
3、循环风机：采用耐高温**耐温120℃）、高湿风机，运行更稳定；
4、智能控制系统：采用触摸屏控制**可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
消失模烘干机 烘干不开裂 运行成本低 保温烘房一侧设计有热风（高温）进风风口，热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架子上面的物料进行烘干脱水，由烘房另一侧回风口经过顶部热风循环隔层风道再次引入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部，达到烘房内温度均匀要求。
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