消失模烘干房、空气能消失模烘干机可以有效降低环境湿度，将烘干房内温度控制在20%左右；同得保证房间内温度在50度以上，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右；送入的热风风速较快，加大房间内紊流作用，消失模干燥均匀，有效防止了涂层开裂问题。
控制与检测系统：
①、该设备设置独立控制系统，两个烘干室单独控制，智能自动控制；可进行热泵主机的开关、烘房温度的设定等操作及随时监视设备的运行情况（购货方把动力电送到设备的控制柜）。
②、烘房内部安装有4套温度感应器及湿度感应器，及时监测显示（可查）烘房内的温度及湿度。
消失模烘干
白区工艺流程：首先根据铸件的材质以及壁厚选择适合它的原始珠粒。将原始珠粒按定量加入间歇式予发机中进行预发泡，使其达到工艺要求的密 度，通过予发机硫化床干燥后发送到熟化仓内进行熟化。熟化后的珠粒运送到成型间，台湾消失模烘干，将珠粒注入到成型机上的模具中，通蒸汽将其膨胀融解成型，形成铸件模样，通冷水进行冷却降温，使白模具有一样的强度，这时成型机起模人工取出白模放到白模烘干车上，运输至热风隧道通过式烘干室进行烘干。烘干技术要求：消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。
铸造消失模是目前国内国际上的铸造工艺之一，投资低，生产过程无污染，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有的优势被称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。在消失模铸造过程中的重要的一步就是制作消失模，而消失模烘干，则是制作消失模后非常重要的一个环节，通常，消失模制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，消失模铸造烘干，通过烘干技术使涂层在一定时间内充分干燥。消失模模型的涂层好在温度40~50℃的环境下进行烘干，烘干温度不能过，消失模烘干室，否则表面高易出现裂痕。每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型；在消失模烘干过程中除控制温度外，还应该注意湿度的控制；湿度不能太高，否则使涂料干燥不能干透，造成气孔、渣孔等缺陷。
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