铣床工件工步：一个工序（或一次安装或一个工位）中可能需要加工若干个表面；也可能只加工一个表面，但却要用若干把不同的刀具轮流加工；或只用一把刀具但却要在加工表面上切多次，而每次切削所选用的切削用量不全相同。工位是在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。

数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1MM，数控车床加工是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿，因此，数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，普通铣床加工价格，劳动强度大降低，普通铣床加工，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。

数控铣床加工工艺（工件的定位夹紧，刀具的选择，cnc铣床加工中心，切削参数的选择：切削速度 切削深度 走刀速度，量具检具的选定）。一般加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。

通常情况下用数控机床加工零件，尺寸精度是由机床精度和程序保证的，铣床加工，加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性保证的，当然这也不是固定的，相互都有牵连。

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