导热油加热及循环系统

导热油加热及循环系统：导热油散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中，散热片按规则排列在罐体的上下左右方，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，蒸气硫化罐哪家好，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回循环，云南蒸气硫化罐，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。

1、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定

2、硫化罐密封方式公司采用的充气式硅橡胶密封圈，密封效果明显优于其它方式，蒸气硫化罐厂家，且使用寿命更长。

3、本设备属非标压力容器范畴，蒸气硫化罐方案，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸（直径600-6000mm，长度1000-60000mm）等诸多参数支持私人订制。

9、载物方式：

（1）、罐内二道轨，采用9#导轨钢，承载重量大。

（2）、罐体排出水孔设有过滤网罩，方便清理杂物不堵塞出口。

1、压力控制方式：通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门 （气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压，高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。

2、时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段硫化恒温时间自动控制。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用户自主操作设定操作简单方便，性能。

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