先将从炼钢厂送过来的连铸坯放入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，在热轧生产线上，轧坯加热变软，铝轧机哪家好，被辊道送入轧机，后轧成用户要求的尺寸。

   同时，轧钢也是连续的不间断的作业，铝轧机制造厂，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高的，效率也高。但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，这里的精轧机就是四辊轧机。

   它的机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部；速度可以达到23m/s，经过四辊轧机热轧后的钢轨厚度一般在几个毫，江西铝轧机，如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧工艺才能实现。

   与热轧相比，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，铝轧机多少钱，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。

对于冷轧机我们了解的大多是冷轧机的生产工艺，在冷轧机的生产过程中需要注意的问题不单单只是生产工艺，一般冷轧机的配套设备都有，轧机，开卷机，平床，磁过滤器，离心通风机，卷取机，主控台，操作箱等，在冷轧机开始工作时，我们要注意哪些问题？这些问题也影响着产品的质量，针对这些。

首先，要检查冷轧机及各油箱是否漏油，各设备运行是否正常，其次，观察各油箱的液位情况，油位过低通知钳工加油，平床的过滤纸要保证过滤效果，还要根据水位高低假如一定的水，查看乳化液温度，温度过低，开阀加热。

前期准备工作做好，才能保证冷轧机在工作过程中能够良好的运行

2400热轧机的工艺要求，其主要内容有：

(1)热轧机在轧制时，操作人员应密切注意轧制情况，以及板形情况，是否有异常等。

(2)卷材应进行切头尾工作，以确保其质量。

(3)铸锭的压下，要控制好和调整好，如果出现异常等，应及时进行处理，以确保生产能够顺利进行。

(4)要避免材料出现跑偏现象，因为这样会使头尾料塔形过大，从而出现各种问题。

(5)热轧卷取样应根据要求进行选择，不能盲目选择。

(6)卷材的中凸度、力学性能、高低倍晶粒度以及其表面质量要进行检测，是否合格了，并将检测结构记录下来，以备后查。

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