电渣焊的基本原理

电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法，电渣焊的简单过程如图6-20所示，电源的一端接在电极上，另一端接在焊件上，电流通过电极和熔后再到焊件。由于渣池中的液态熔渣电阻较大，悬臂式箱型梁电渣焊机，产生大量的电阻热，将渣池加热到高温度(1700~2000℃)，高温的熔池把热量传递给电极与焊件，使其熔化，熔化金属因密度比熔大故下沉到底部形成金属熔池，面熔渣始终浮于金属熔池上部。

电渣焊机产品特点：

1、 由于采用细焊丝，高的电流密度使熔敷率高达140g/min，且焊缝一次成形，因而焊接。

2、 摆动器的应用使单丝可焊板厚达100mm(其它厂家可焊板厚范围仅为16~65mm)。

3、 特别设计的焊接电流检测控制系统由于和电流表指针无关(不同于其它厂家采用的渡边Watanabe表依赖于电流表指针的动作)，电渣焊机，具有防震动、高精度和高可靠性的特点。

电渣焊用焊接材料

1)焊剂电焊剂用“焊剂170”，龙门式电渣焊机，“焊剂360”，它具有稳定的电渣过程，并有一定的脱硫能力，主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。此外，也可采用某些埋弧焊剂，如“焊剂430”、“焊剂431”。

2)电极材料电渣焊电极材料除起填充金属作用外，还起着向焊缝过渡合金元素的作用，以保证焊缝的力学性能和抗裂性能。

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