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排除冷轧机不启动故障的方法:

①一旦启动电路中的电容器或分相电阻损坏,电机就不能正常运转,检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。

②若启动电路正常,AGC液压轧机多少钱,则可能是电动机内部绕组局部短路或断路,可用万用表R×1挡测各绕组电阻值来判断。

冷轧机漏电的原因

由于对冷轧机的保养维护不到位,所以使得冷轧机出现了漏电的情况。那么什么原因导致了冷轧机漏电事故的发生呢?

冷轧机本身并不能产生电流,而由于其材质的原因,AGC液压轧机,所以极易导电。一般而言,电机作为冷轧机的动力源及获取电流的重要配置部件,因此由电机漏电而引起冷轧机带电的情况是十分重要的。



冷轧机生产故障排除方法

(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏,是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏,可及时调整压下螺丝来消除;严重的跑偏,需在机架前剪断带钢,AGC液压轧机价格,找出跑偏原因,再重新穿带;脱尾时发现带尾跑偏,应立即停车,根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时,跑偏很容易损伤轧辊,AGC液压轧机供应商,应特别引起注意。

(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车,以减少损失。严重断带不仅使工作辊,甚至使支撑辊发生严重粘结,粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难,而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后,应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷,其焊缝位置的标记要准确、清晰,在焊缝通过轧机之前,应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。



轧机在轧制过程中很容易就出现油温不稳的情况,若是情况严重的话还会引发零油压故障,从而阻碍轧机的正常使用。要说是什么导致这些问题的发生,还真得好好研究研究。

造成轧机油温方面问题的原因并不复杂,不外乎那几种,一方面有可能是溢流阀在阀芯的位置上出现了较为严重的卡死现象;另一方面则可能是油泵旋转方向不符,出现相反的状况。还有一种可能性,那就是轧机中的油泵没有将输出液完全输出,或是油泵在吸油口的位置出现了严重堵塞。

以上的任何一种情况,都会直接影响轧机油温或零油压故障,因此平时使用的时候要加强对轧机的检查,一旦发现问题就得及时解决。



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