凸轮分割器通常应用于圆周布局的载具循环系统中，该机构通过立体凸轮槽的啮合能够把连续的旋转运动转化为间歇性的旋转运动。

在该机构的作用下，输出转盘每旋转一定角度要定位停止一段时间，这段时间各个工位可以工作。如图所示为一个八工位的凸轮分割器，每个节拍所有工位旋转45度后要定位停止，这样可以使所有工位同步运行到下一个工位后定位停止。

那么问题来了O(∩_∩)O，升降型凸轮选型，如何使所有工位的动作与凸轮分割器的旋转运动达到协调，升降型凸轮，使各机构在运行中不会发生撞机？对此我们需要使控制系统能够感应到凸轮分割器的启停状态即可。以驱动角为180度的凸轮分割器为例，电机输入轴旋转0-180度时大转盘处于运动状态，电机输入轴旋转180-360度时大转盘处于静止状态。所以只需要感应到输入轴的旋转角度即可判断大转盘的启停状态。

凸轮分割器应用

凸轮分割器，也称为间歇分割器，是一种高精度的回转装置，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等特点。它广泛应用于各种自动化机械中，如制药机械、食品包装机械、压力机自动送料机构、玻璃机械、陶瓷机械、机械、灌装机械、印刷机械、电子机械和加工中心自动换刀装置等。
在纺织机械中，凸轮分割器可用于调整织布机的运转速度和经、纬纱的张力，以实现生产出各种不同纱线的面料。在农业领域，凸轮分割器则可用于控制拖拉机和耕地机械的运转速度，以适应不同的土壤环境和作物类型。在交通运输领域，凸轮分割器可用于控制电动机车中的电机产生的磁场，调的功率输出。
此外，凸轮分割器在全自动灌装设备中也有广泛应用。例如，在全自动香水灌轧机中，升降型凸轮图纸，凸轮分割器与多工位转盘结合使用，驱动转盘间歇运动，以实现香水瓶的定位和灌轧操作。这种设备可以适应不同形状和尺寸的瓶型，操作简便，通用性强。
总的来说，凸轮分割器以其的性能和广泛的应用领域，在自动化机械中发挥着重要作用，为现代工业生产提供了、的解决方案。

影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。

1、轴间距离的调整：

如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。

2、输入、输出轴向位置的调整：

可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
升降型凸轮

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