传统软包电池注液生产过程中,手套箱制造现场脏、乱、差,制造品质低,同时管理难度较大,部分厂家生产的半自动设备上下料和物料周转均采用人工方式,降低了产品生产效率。福燊设计研发的注液系统采用流水拉线周转物料,实现了电池自动注液、真空静置、真空封装等过程全自动化,在节省人工成本的同时提升了现场生产环境及产品品质,还降低了管理人员生产现场管理难度。福燊专门出售注液系统,需要的朋友可以前来问价,我们给出的注液系统的价格都是非常合理的。
福燊注液机
“在大规模批量生产的模式下,人工或半自动的注液方式,显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”,锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率,必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。注液系统
考虑到电解液的强腐蚀特性,所应用在注液系统上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料,从而为用户提供经济、稳定的注液系统。”
实现设备的全自动化,注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化,注液系统的技术难点还体现在两方面:一是注液的精度控制,其直接影响到电池的使用性能;二是设备的防腐蚀性,由于电解液一般都有强腐蚀特性,因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统,可以将注液精度控制到±3‰以内,相对于国内传统的设备,大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时,考虑到电解液的强腐蚀特性,注液系统所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料,从而为用户提供经济、稳定的注注液系统。”