液压元件检查由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。发现油有外泻，排除泄露原因。检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹(管子的可能引起非常严重的后果) 检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和完全紧固的。 立即更换任何的损坏的管子严禁更改原始设定;所有调整和校准只能由人员来完成。 严禁乱搞液压元件，大型泡沫板切割机价格，否则厂家对产品的和责任概不负责。由于液压油能达到很高的温度，有的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级。

生产线特点：

1.采用的液压传

动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;大压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。

2.采用下辐射加热，节能，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。

3.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。

4.电源电压 380V 和 220V (订制)，便于在工厂里使用，也可在门市部操作。

泡沫混凝土板切割系统采用自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清废料，中间无需人为操作，实现了意义上的泡沫混凝土切割自动化。

整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控准。

人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台，主要元器件具有联锁和二级保护；配有全中文动态流程操作界面，实时监测及报警提示；控制系统一键操作，具备自动、手动两种功能，同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方，显示直观。

整条水泥发泡保温板生产线采用三维设计并综合各机型的优点，以及效率的生产加工工艺，技术和质量的统一，具有结构、生产操作方便、生产、产品质量好等特点。

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