滚筒输送机在工业中应用广泛，主要用于于各类箱、包、托盘等件货的输送，也可以输送单件大重量的物体，具有、轻量化、多功能等优良性能。其功能的优劣对企业生产活动有重要影响，在运行中要非常仔细，下面来说一下滚筒线在运行中的注意事项。
一、在动力滚筒运行期间，应该留意的就是轴承在修补的时有必要用恰当的东西进行操作。特别是在修补和装卸时，必须注意不能使用现有的东西代替。
二、必须注意动力滚筒的轴承不会发生严重的锈蚀问题。操作过程中应戴手套。如果手掌出汗会使机械设备的重要部分生锈。
2、动力滚筒输送机
本身具有驱动装置，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。
A、链传动：承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损，高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。
1）单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。
2）双链传动适用于载荷较大，速度较高，启、制动比较频繁的场合。
(4)调整张力
当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，以牧自动化，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。
(5)转移点的消隐位置
在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，以减少或避免输送带的偏差，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。
传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安滚筒输送线的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。
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