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对于石油化工厂的不锈钢设备,特别是换热器,在运行一定时间后,内壁会沉积各种污垢,如碳酸盐垢、硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、有机垢、催化剂垢等。结垢等,影响传热效果而引起垢下腐蚀。除垢需要选择合适的清洗剂,如、+、硫酸、柠檬酸、EDTA、水性清洗剂等,并加入适量的缓蚀剂。除鳞清洗后,必要时可进行钝化处理。如上海石化PTA、醋酸、腈纶等装置的不锈钢换热器都进行了除垢清洗。






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酸洗和钝化操作中的工艺控制。

单独使用溶液对去除游离铁和其他金属污染物是有效的,但对去除氧化铁皮、厚的腐蚀产物、回火膜等是无效的。一般情况下,应使用HNO3+HF溶液。为了操作方便和安全,可以使用氟。化合物代替HF[2].单独使用HNO3溶液可以不加缓蚀剂,但在HNO3+HF酸洗时,需要加入Lan-826。采用HNO3+HF酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持在5:1的比例。温度应低于49°C,如果过高会挥发。





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酸洗:通常指清洁金属表面的一种方法。

 一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、、铬酸、和混合酸等。常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,湛江不锈钢酸洗钝化多少钱,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。



  



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