球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：

1）所有原料的混匀；

2）将添加物磨碎到足够的细度；

3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；

4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;

5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。

6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。

经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球，造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，铁精粉粘结剂，生球加到焙烧机以前，铁精粉粘结剂价格，其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿（>10mm）、垫底料（5～10mm）、返矿（<5mm），垫底料直接加到焙烧机上，返矿经过磨碎（至<0.5mm）后再参加混料和造球。

矿粉粘结剂与腐殖酸盐，聚合物材料，矿物材料等复合，它是一种低成本的矿物粉末颗粒粘合剂。对矿物粉末具有很强的亲和力和结合功能，提高了混合物的亲水性，成球率为98％。它用于烧结，炼铁，炼钢，烧结返回矿，集尘袋材料，钢渣磁选材料，氧化铁皮和其他含铁废料过程中产生的矿物粉和污泥可加工成冷压颗粒，可直接用于高炉，还原炉和铁炉的冶炼炉料。

使用矿粉粘结剂每吨可生产30-40吨颗粒，一次可成型，湿球高2米，不会散落。可以加工冶炼行业的副产品，以满足结渣需求。变废为宝，在炼钢过程中实现良性循环，铁精粉压球粘结剂，解决了炼钢过程中的难熔现象，降低了炉渣的熔点，保证了炉渣良好的流动性。

球团粘结剂性能特点：

具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用

于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问

题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降

低能耗等特点。

1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。

提高生球强度，特别是

生球的落下强度;

2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。

3、提高球团矿的还原软化温度，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。

4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，铁精粉粘结剂，改善球团矿的还原性能。

5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃

料费用。

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