1引言252 k V GIS分支母线壳体是气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的关键件之一,起到将额定电流为3 150~4 000 A的导体完全封闭在压力为0.45 MPa的SF6气室中,与外界绝缘、导热和隔磁,要求年均渗漏率mmim,显然变径筒体可以一次缩口成功,不需要进行二次或多次缩口。3.5缩口管坯尺寸管坯缩口后,其高度发生了变化,根据变形前后体积不变的原则计算管坯高度尺寸H(见图4)。图4缩口管坯尺寸缩口前管坯高度H为:H=1.05[h1+h2dD+D2-d28D sinα(1+Dd)](3)据公式(3)计算管坯尺寸H=319 mm。3.6缩口力计算缩口过程的缩口力由收锥力和缩口时的弯曲力组成。
封头缩口机设备
压辊、第二压辊和第三压辊,所述压辊、所述第二压辊和所述第三压辊与所述机架连接,并且能够绕自身轴线旋转;
推料板,所述推料板设置在所述第三压辊外侧且能够沿所述第三压辊轴线方向移动;
挡板,所述挡板一端与所述机架转动连接,所述第三压辊的一端与所述挡板转动连接;
驱动部件,用于驱动所述挡板转动,从而使所述挡板与所述第三压辊脱离。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述机架连接有驱动所述压辊和所述第二压辊升降的第二驱动部件。
3.根据权利要求2所述的一种卷圆机,其特征在于,还包括升降架,所述压辊和所述第二压辊转动连接在所述升降架上,所述第二驱动部件与所述升降架连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷圆机,其特征在于,旋压收口机,所述升降架与所述机架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述第三压辊的两端通过轴承结构分别与所述机架和所述挡板连接,所述挡板设置有与轴承配合的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述驱动部件为第三气缸,封头收口机,所述第三气缸的缸体与所述机架转动连接,活塞杆与所述挡板转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷圆机,其特征在于,所述驱动部件与所述挡板之间设有缓冲件。
8.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,收口机,所述推料板上设置有u形缺口,且所述第三压辊穿过所述u形缺口。
9.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述推料板由第三驱动部件驱动,所述第三驱动部件与所述机架连接。
10.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,液压收口机,所述机架连接有驱动所述第三压辊旋转的第四驱动部件。
本发明提供了一种风缸封头收口工装,包括:支撑所述封头并紧贴所述封头的外壁的封头外衬圈;支撑并夹持所述封头外衬圈的夹持装置;安放于所述封头内并紧贴封头的内壁的封头内衬模;压紧装置,向封头方向压迫封头内衬模;碾轮装置,具有压迫封头以形成收口的碾轮;所述夹持装置连接有驱动机构,所述驱动机构驱动夹持装置相对于所述碾轮旋转.本发明的有益效果主要体现在:通过使用封头内衬模和封头外衬圈从内外分别紧固封头,使得收口加工时封头不易变形,直边部分不受影响且收口精度高;整个收口加工过程只需一人完成,安装调整简便,约5分钟便可完成一只封头的收口,大大提高了生产效率,降低了生产成本.
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