1、原煤仓底部下料仓段的结构型式

物料仓体--堵塞的形式

下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点:

a矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受'双面摩擦'和挤压的作用，易长期粘接在斗壁角落内，在同样半顶角的情况下，较圆形截面原煤仓更易积煤。

b锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小，挤压力变大，煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大，促使煤沿壁面流动的重力分力则不变，故随着煤的流动，锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下，煤在仓体内的流动就更加困难，结拱堵塞的几率就大大增加。

c双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动，斗壁的倾角加大，促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大，重力对壁面的挤压力分力逐渐变小，与锥型原煤仓相比，其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说，这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中，当煤的含水量增加到一定值(洗中煤更加突出)，其堵塞的几率会迅速增加。

     颗粒体运动学的理论表明，对于干颗粒，满足不结拱的料仓开口度尺寸至少为颗粒特征尺寸的3 倍，而湿颗粒则要求料仓开口度至少为颗粒特征尺寸的4 倍。虽然料仓在设计上尽量考虑堵塞的因素而加以防止，螺旋清堵机设计，但是，由于诸如原煤等物料来自不同的矿点，杂质含量、粘度也不同，另外雨季时物料潮湿容易粘结，冬季寒冷容易dong结，特别是随着煤中水分的增加，煤的团聚性急剧增大，秦皇岛螺旋清堵机，煤在原煤仓内向下流动的过程中受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，特征尺寸变得很大，当煤团的特征尺寸达到一定的临界值，螺旋清堵机应用，堵塞就会发生。另外，潮湿的煤在下料口内仓壁上的沾污板结也使得下料口变得日益狭窄，堵塞的几率随之增加。因此对于一个设计好的料仓来说，几乎无法全天候防止物料堵塞的发生。

清堵机改造优势:

●PLC控制，全自动操作，不需专人管理，可以接入DCS系统实现远程集中控制；

●煤仓监控功能：煤仓断煤和煤流量监控；

●控制方式灵活，控制系统可以采取就地或集中控制，一旦发生堵煤现象，清堵机可以在10秒内解决堵煤问题。

●清堵机与原煤仓的落煤斗法兰连接，安装非常方便；

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