{静电粉末喷涂设备}{喷涂生产线设备}{喷涂流水线设备}{自动喷涂线设备}

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

{摩托车外壳喷粉设备}{金属货架喷粉设备}{风机喷粉设备}

全自动往复喷漆设备实现了全自动往复喷漆的目的，电泳涂装设备，利用纵滑座的设计结合在圆导轨上，自动喷涂设备涂装设备，在链条进行带动纵滑座横向移动时，纵滑座在圆导轨上纵向滑动，从而给链条一个上下摆动间隙，从而避免出现链条崩断现象，利用上下横导轨，实现了喷漆机构摆动平稳的目的.自动往复喷漆设备主要应用领域于薄型家具板、柜板、实木复合门、实木门等。

{喷粉线}{金属表面喷粉设备}{铝合金喷粉设备}

除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，也可用电解清洗和超声波清洗。(2)去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须清除，对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、的混合液来去除表面氧化膜，环保涂装设备，而压铸件则以为主。(3)化学转化：转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序，但其溶液不同，铝及铝合金的转化膜以铬酸／盐酸、磷酸／盐酸和氟氢酸为基础，转化膜质量通常为2．5g／m2，博罗涂装设备，转化膜形成后，必须用清水清洗，然后用热风干燥，以增强膜层的硬度。