{静电粉末喷涂设备}{喷涂生产线设备}{喷涂流水线设备}{自动喷涂线设备}

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备流水线，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，粉体涂装设备，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），阳山涂装设备，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

{空调主机外壳喷粉设备}{金属护栏喷粉设备}{货架喷粉设备}

安全装置设计，延长链条使用寿命，降低维护成本，包括抗拉装置、卡死自动停车装置、超负荷自动停车装置等;

11. 过载保护装置设置可选，环保涂装设备，降低链条运行故障率;

12. 驱动带限扭器装置可选，故障排除后，即可启动;

13. 速度控制系统可选，：调速电机，无级变频 (0.5-10米/分钟)，PLC+电脑编程+变频器 。

特固生产的自动输送系统可以适应个人需求和规模;由于使用定制设计的软件，它提供了非常灵活的操作和简单的管理。

{五金喷粉设备}{自动喷粉设备厂}{喷粉设备生产厂家}

设计原则：

创新、经济、实用、低耗、方便、可靠。

2.3.工艺流程：

   人工上件--脱脂(55℃3min)--水洗--除锈(3min)--水洗--水洗--表调--低温磷化(40-50℃3.5min)--水洗--水洗--吹水--烘水(100-130℃ 10min)--冷却--喷塑(喷漆)--固化(180-220℃ 20min)