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硅芯管

1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。

  2、 外壁硬度 ≥59(邵氏D型)

  3 、内壁摩擦系数 静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒)

  动态:≤0.154 拉伸强度(MPa) ≥215 断裂伸长率(%) ≥3506 大牵引负荷(N) ≥80007 冷弯曲半径(mm) 4008 环刚度(KN/m2) ≥509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不、不分层。

  4 、复原率(%) 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。

  5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,湖南HDPE硅芯管,应9个以上无开裂现象。

  低温 温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。

  6 、耐水压密封性能 温度20℃,压力50KPa条件下,保持24小时,无渗漏。

  7 、抗裂强度(MPa) ≥2.014 与管接头的连接力(N) ≥670015 纵向收缩率(%) ≤3.016 脆化温度(℃) -7517 耐环境应力开裂 48h,失效数≤20%18 熔体流动速率(g/10min) MFR(190/2.16)≤0.519 耐热应力开裂 168h,失效数≤20%20 工频击穿强度(MV/m) ≥2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。

  8 、耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的变形不超过5%。







HDPE硅芯管白段位于荒漠地带,地形复杂,地质条件差。在施工段 20Km 的范围内有大中小桥 19 座,施工难度相对困难,需要严格按照施工工序,并需要结合工程的具体地形,这样才能顺利完成硅芯管敷设工作。

HDPE硅芯管 敷设前质量控制

(1)硅芯管敷设前应检查硅芯管密封性是否良好,防止有水或沙土进入管内;

(2)硅芯管应该避免暴晒,应该用土工布覆盖,防止硅芯管回缩;

(3)硅芯管放入管沟前,应有序排放,防止错乱,并且采取相应措施,防止车辆压坏管道;

(4)管道,应准备玻璃管箱保护硅芯管。





硅芯管放管

(1)按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管,HDPE硅芯管厂家地址,检查外观无损伤后开始铺设,铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”进行铺设,在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以保证硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。硅芯管铺设施工中做好施工记录,记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。

(2)管道沟内有地下水时,铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时,可采用固定支架或竹片分割,确保硅芯管道的顺直和埋深。硅管进入沟槽内应进行有序的摆放,切勿出现相同颜色管道,并尽量将硅管顺直,硅管在沟槽内的微弯,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。一般情况下,直线段 5m 一捆扎,HDPE硅芯管厂家电话,曲线段 1m一捆扎。

(3)硅芯管道进人手孔后需要将其断开时,HDPE硅芯管价格,其管道在手孔内预留长度应不小于 400mm。

(4)钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口,管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接,焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。

(5)两手孔间硅芯管道作为一个井段,在一个井段内的硅芯管,铺设中不准出现接头。







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