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钢铁件前处理工艺钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。1．1脱脂将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用NaOH、Na2CO3、Na3PO4、焦磷酸及Na2SiO3等，如采用浸渍法，溶液浓度控制在3％～6％；采用喷淋法时，溶液浓度可控制在0．5％～3％。碱性溶液的除油能力随pH的升高而增强。温度将影响除油速度，一般来讲温度高能加快除油速度，粉体涂装设备，但温度太高会使表面活性剂分解，影响除油效果

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粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方

3，粉末需要固化，需要热能（电，涂装设备生产厂家，天燃气，油，柴，煤、颗粒），根据工件厚度不同，加热成本会有很大的变化；例：燃油，环保涂装设备，柴油的热值约为10996大卡/kg，固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，及外围壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计：5.5元/平方

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工艺总结：

1，从表面效果来选择，如果表面想看到很细腻的效果，那就选择喷漆，如果选择粗狂的，高州涂装设备，摸起来还有粗糙手感的，那就选择喷粉。当然喷粉也可以做到很细，不过没有喷漆细。

2，从耐磨性，遮污性来选择，选择喷粉，因为喷粉要比喷油将近厚3-10倍以上。

3，从体积与价格来选择，小件的采用喷漆，因为这样外观效果才能更加细腻，更加漂亮，大件的选择喷粉，这样成本低啊。

4，从环保上来选择，依旧还是喷粉。因为火灾危险性，毒气飞发性要低很多。

5，从色彩多样性来选择，那就选择喷漆，喷粉调色周期长，很麻烦。