将管道施工作业段的两端开挖作业坑和断管，以牵引绞车为动力，驱动清管器清除管内污物及内衬穿插障碍物体，并经TV内窥仪检测，符合内衬穿插要求后，进行管线内衬安装作业。
PE内衬管在实施穿插前，需在现场完成热熔对焊，地面试压检漏，“U”形成型和“U”形定型等主要工序。经“U”形定型的PE内衬管，在绞车和钢绳的牵引作用下，从待修管一端进入待修管内，并从另一端牵引出端口。在穿插完毕的PE管两端口安装封堵器，向PE管内充压空气，将定型的PE管由“U”形恢复至“O”形后，管道非开挖修复，进行端口处理并试压
原管线HDPE管内衬修复完成后，利用封头套袖进行端口处理，烟台管道非开挖修复，对端口处钢管进行外防腐、对弯头处进行内外防腐（内防腐采用环氧树脂涂抹；外防腐采用三布四油加强级环氧煤沥青及玻纤布进行外防腐补口），管道非开挖修复策划，后将作业坑回填并恢复施工现场地面情况。
城市排水管道非开挖修复的三种方法及技术优势的分析（5）
3.1.2 U型内衬HDPE管修复技术
U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，管道非开挖修复技术，内衬管终会紧贴于原管内壁。
此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道，可适用管径范围为75～2000mm，管线长度1000m左右的各类管道。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点，已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。
5、缩径内衬法：适用于内径200mm-1100mm管道的修复。76、机械制螺旋缠绕法：适用于内径200mm-3000mm管道的修复。87、管片内衬法：适用于内径800mm-3000mm管道的修复。9非开挖局部修复，当管道结构完好，仅有局部缺陷（裂隙或者接头损坏）时，可以使用非开挖局部修复。
非开挖局部修复目前主要有以下几种方法：
1、不锈钢套筒法，适用于内径200mm-1500mm管道的修复。
2、点状原位固化法，适用于内径200mm-1500mm管道的修复。
10修复之后使用管道机器人对管道修复效果进行检查，有缺陷的地方需要采取措施完善修复。11修复完成之后对工作井进行恢复。
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