阳极氧化水系工序六步走

.01除灰、除油后的水洗，这是为了清洗铝型材上面残留的药液。防止带入后道工序的槽液中而影响槽液的稳定性。.02碱蚀后水洗，这次水洗的目的是去除工业铝型材表面残留的碱蚀槽液膜。由于这种槽液膜很难清洗，所以至少要有三个水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，这道工序至少要清洗两遍。一定要将中和槽内的清洗干净，否则会造成氧化膜形成不良，或者膜厚不达标。如果将中和槽中的铝离子带入氧化槽也会影响阳极氧化的效果。

阳极氧化

方法一

首先要上一个基础色，先把面板整体氧化成黑色，做双色氧化重要的是做好封闭（原因：还要再去做一次氧化）；当做完整个黑色之后，把要做的第二个颜色的部位去铣出来（即通过机加工把表面的氧化层铣掉，让它漏出铝基材，再去重新做一次氧化给他生成氧化膜，铝制品阳极氧化，再去上色。

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方法二

如果先做颜色较少的部分，可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层，再重新去氧化（原理：再去做氧化的时候，需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来，目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层，其他部位再重新做氧化去生成氧化膜，阳极氧化，进而通过上色去着相应的颜色。

阳极氧化

阳极氧化的处理时间，也是要严格控制好的，因为，型材阳极氧化，如果时间变长，那么会使氧化膜的厚度增加。不过，到一定程度后，厚度是不会再增加了。这时，铝合金件阳极氧化，再延长时间的话，则会产生反效果，反而会使膜的硬度降低。

氧化处理溶液的搅拌速度，其与阳极氧化所生成的氧化膜质量，是息息相关的。因此，能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下，应尽量提高溶液的搅拌速度。不过，也要考虑到一些其它因素，使得搅拌速度合适，并得到质量好的氧化膜。

阳极氧化


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