中压型泵采用碳素纤维编织物做为软填料并用冷却水冷却。次高压型泵采用软填料密封。DG45-80、DG85-80型泵也可采用机械密封。填料压盖、填料腔用冷却水冷却。在轴封处装有可更换的轴套来保护泵轴。高压型泵的轴封采用软填料密封，用冷却水冷却，也可根据用户需要采用机械密封。中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
GNL3型立式冷凝泵结构说明：  1、GNL3型卧式冷凝泵  大致和一般节段式多级泵相同。固定部份主要由进水段、中段、出水段、轴承体、导叶、密封环等零件组成。转动部分主要由叶轮挡套、叶轮、轴等零件组成。转动部分的轴向力由球轴承承受，径向力则由球轴承和装于导叶上的套筒轴套共同承受。  填料函的四周和轴承体上均备有冷却室，必要时可接引冷却水。进水方向为轴向，出水方向垂直向上。  2、GNL3型立式冷凝泵  GNL3型立式冷凝泵固定部分主要由泵体、泵盖、支座、密封环、套筒轴承、轴承体等零件组成。泵体和泵盖沿轴心线分开。转动部分主要由叶轮、轴、及轴套等零件组成。转动部分的轴向力由球轴承承受，径向力则由球轴承和位于二叶轮间的套筒轴承共同承受。  轴承体上备有冷却室，必要时可接引冷却水。  GNL3型立式冷凝泵的吸入口和吐出口均铸在泵体上，它们的中心线分别位于两条水平直线上。泵体下部有半圆形的泵足，上部则有半圆形的支承，支座装于其上，电机则装在此支座上。  卧式泵比较轻巧，但要拆卸管路才能检修泵内部的零件。立式泵占地面积较小，检修方便，只需揭开泵盖就可以检修泵内各零件。  GNL3型立式冷凝泵的转动方向  卧式：从电机端看为逆时针方向旋转  立式：从上往下看为逆时针方向旋转

一、IMD氟塑料磁力泵概述：

   IMD泵属大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵，东元高压电机轴瓦维修中心，泵的外型及安装尺寸均按ISO设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全了滴漏现象，污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵的性能、低廉的价格，已在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。

二、IMD氟塑料磁力泵设计特点：

   IMD系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品水平。

   取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封，利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成，完全消除了磁涡流对泵的影响，并且在机组运行过程中，会因部件碰撞产生火花，特别适宜在、、有毒的场所中使用。滴漏的烦恼，污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

三、IMD氟塑料磁力泵操作原理：

   驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。

四、IMD氟塑料磁力泵体结构：

   泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMD系列磁力泵为电机直联式，由中间支架支撑，安装拆卸方便，结构紧凑、安全节能。

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