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问题：电枢绕组断路常发生在线圈引出端与换向片焊接处，或在绕组端部，这只要明眼就能看到。要是断在里面，也要用测量换向片间电阻的方法检查了吧?答：对，这和查短路时的方法相似。断路点在表面只要重新接上，再包好绝缘。如果断路点在铁心槽内，就要拆开重绕。应急修理时，也可以将短路线圈所连接的两个换向片用导线短接，如图6所示，电机仍可继续使用。问题：电枢绕组严重短路，或整个绕组绝缘已经烧焦老化，怎样重新绕制?答：先拆除旧绕组。把电枢颈部捆扎蜡线拆下，再用电烙铁烫开各换向片上的线圈接点。把电枢放在火上烘烤一段时间，等绝缘漆软化后，立即剪断线圈一端，用钳子将线圈拉出。拆线时要记录绕组的节距、匝数、线径、嵌放方式和换向片节距等数据，画出展开图。电枢绕组形式有多种，要依原电机绕制。如果采用单叠绕组，应在线模上绕制线圈，再嵌入槽内。如果采用对绕式或叠绕式绕组，可以直接在电枢铁心上绕制。

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PLC控制步进电机在送经装置上的应用

　　采用PLC控制的步进电机的变频特性运用在纺织机的送经装置中很好地解决了经纱内部张力不均匀的问题，使产品的质量产生了质的飞跃。

　　(1) 经纱张力信号检测

　　本装置是通过检测后梁的摆动是否超出范围来检测经纱张力的波动是否满足要求，不满足要求时就控制送经装置予以调整。如图4，当经纱2的张力发生波动时，活动后梁4带动张力感应杆5绕点O摆动。当检测片6进入接近开关7的有效作用区时，接近开关7就发出一高电平信号。以PLC为的控制器根据这一信号和主轴位置信号，启动步进电机13，驱动织轴送出经纱。接近开关7’是极限张力检测开关。当经纱张力过大或过小时，检测片6将遮挡接近开关7’，7’输出的高电平信号到控制器后，控制器就会关掉织机，以便进行人工处理。主轴位置的检测是为了控制送经运动的允许时间，以避开打纬，保证纬纱能被打紧。主轴位置的检测同样采用的是接近开关非接触式检测。

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永磁伺服电机具有3相和接地。一些标准伺服电机还具有反应设备，例如增量编码器(带有霍尔传感器)，编码器或分解器。反应电缆能够是电机电源电缆的一部分，也能够与电机电源电缆分开。

　　假如电机衔接到伺服驱动器，请封闭驱动器电源。请遵从制造商的主张，以获取驱动器耗散电压的时间。从驱动器上断开电机相线和接地线。(请注意衔接，以便在测验后从头衔接。)这些标准的线比反应线大。无需从驱动器上断开反应线。

　　运用欧姆表查看3个电机相(1-2、2-3、1-3)之间的电阻。不同的制造商对他们的电机相位运用不同的称号(UVW，XYZ，1-2-3，ABC)，但是对于此测验，它是恣意的。这些都应丈量电机相之间的相同电阻。典型值小于20欧姆。

　　还要查看电机相和地线之间的电阻。这些应该丈量的阻力。

　　假如电机相短路(挨近0电阻)或接地短路，则需求替换或修理电机。这种状况会导致伺服驱动器出现毛病。您能够查看伺服驱动器，假如它是较新的数字驱动器，则会显示错误日志。较旧的驱动器可能具有毛病指示灯，该指示灯可能指示电机毛病，过电流/桥/ I2T毛病或其他问题。

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