新菊铁设备(图)-气动砂带机-砂带机
pcb电路板制作流程
印制线路板的设计工艺流程包括原理图的设计、电子元器件数据库登录、设计准备、区块划分、电子元器件配置、配置确认、布线和终检验。在流程过程中,无论在哪道工序上发现了问题,都必须返回到上道工序,进行重新确认或修正。
根据电路功能需要设计原理图。原理图的设计主要是依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建,通过该图能够准确的反映出该PCB电路板的重要功能,以及各个部件之间的关系。原理图的设计是PCB制作流程中的第yi步,泰国砂带机,也是十分重要的一步。通常设计电路原理图采用的软件是PROTEl。
线路板工艺流程
工具
经ME试验合格,QA认可的钻咀。
1.取拿钻咀,砂带机,搬运上落生产板时需戴手套,以免污染钻咀及线路板。
2.钻咀使用前,须经检查OK,气动砂带机,确保摔胶粒长度在0.800〞±0.005〞之内。
3.搬运、摆放生产板过程中,不得有拖板、摔板、板上齐板等现象发生,严防擦花线路板。
4.钻板后检查内容包括:孔径大小、孔数、孔位置,内层偏移(多层板)、孔形状、披锋、擦花。
沉铜&板电
安全及环保注意事项
1. 经常注意控制面板上温度指示及过滤循环泵是否正常。
2. 每次开动沉铜线前,第壹缸先做板起动,砂带打磨机,若长时期来做板,在恢复生产时需先做假板拖缸。
3. 沉铜缸必须经常打气,所有药液缸必须保持清洁,避免灰尘等污染。
4. 生产中特别注意背光测试,发现背光不正常时即刻分析调整。
5. 经常检查摇摆、自动加药、再生装置、火牛等是否运行良
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