色母粒作为一种常见的添加剂，广泛应用于塑料、油墨、涂料、纺织品等领域。本文将介绍色母粒的作用和功效。

色母粒是由有机或无机颜料、助剂以及特定的载体材料混合而成，具有一定的粒度和色彩稳定性，可直接添加于塑料中或复配于油墨、涂料等中使用。

根据不同的应用领域和物理化学性质，色母粒可分为塑料色母粒、油墨色母粒、涂料色母粒、纤维色母粒等多个类别。各类色母粒的特性和用途略有不同。

汽车配件色母粒

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使用色母的六点好处：

1、保护操作人员的健康;

2、工序简单，汽车配件色母粒定做，转色容易;

3、环境干净、不沾污器皿;

4、节省时间和原材料。

5、使颜料在塑料中有更好的分散性;

6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

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色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。

注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。

选择原则究竟选用何种色母为宜？是否通用色母妥？让我们从制造工厂、经销商、用户以及经济效益、方便与否、制品效果等几方面来进行分析。

　　从制造工厂来讲：为了生产通用色母必须选用耐热等级较高的、适用面广的颜料，而颜料粉耐温等级到了某个程度后，每提高10℃～20℃，颜料的成本却要上升50%～100%。当用某种耐高温的颜料制成的通用色母，用于高熔点树脂着色时，汽车配件色母粒，是物当其用，而用于LDPE这样低熔点的树指，提高的却是剩余价值。

　　再例如：一些染料可以适用于ABS、HIPS一些硬塑料的着色，汽车配件色母粒生产厂家，且着色力强，不会迁移，成本低，汽车配件色母粒工厂，可用它做成的色母根本不能用于聚乙烯的制品中，因为它会严重迁移，通用色母粒就无法选用它作染料。

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