1、产品与工作介质的相容性，然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件，使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。

2、密封形式：轴用密封径向安装时，应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小；

3、对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时，还需考虑压力方向，内部压力时，橡胶密封圈外径应比沟槽外径大；

挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，承插管橡胶圈，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，橡胶圈，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。

硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。

1、长期工作不动导致变形，长时间在高压力情况下使用，在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。

2、拉伸率的影响，产品的硬软度来决定，橡胶圈多少钱，一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。

3、温度场合影响，一个潮湿的地方，当橡胶制品进行工作时，在潮湿高温情况下使用过程中，拉伸时逐渐会变形。

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