干渣机冷渣斗

五、易损件    刮板捞渣机上易损零部件详见下表,表中的数量为一台设备所需。名  称代号数量安装部位链条∮30×120184.4m上下机仓接链环∮30×12041连接环链刮板***12T.876环链驱动链轮***12T.2.1-12驱动轴组装内导轮***12T.19.24内导轮组装前导轮***12T.5-22前导轮组装后导轮***12T.18-22后导轮组装张紧链轮***12T.15-32张紧轮组装O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34内导轮组装轴承NJ222 GB/T 283-19944张紧轮组装轴承NJ219E GB/T 283-19948内导轮组装轴承22226K+H3126 GB/T288-19944前(后)导轮组装轴承23236CCK/W33-GB/T288-1994

+H2336-GB/T7919.2-19992驱动轴组装六、安装和维护工具清单序号名   称规格型号使用场合备 注1刮板装销钳GJ/***1.2-1拆装刮板随机提供     



、 液压张紧系统的调试液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试,在工厂试运时已调整好。如需调整请咨询设备安装调试工程师。3、 液压驱动系统及保护功能的调试该部分的调试参见《刮板捞渣机电控柜使用说明书》、《液压动力站使用说明书》(英文)和《液压马达安装维护手册》中的详细叙述。4、 捞渣机横移的调试捞渣机横移试验应慎重选择,首先应保证壳体连接无任何问题(不得有虚焊或其它危及强度的问题存在),捞渣机与其他设备或捞渣机本身的附件连接是否妨碍移动应消除,移动轮与导轨间限制移动的设置应拆除,检查移动轮和钢轨的间隙是否合适。以上工作完成后才可进行横移试验。5、 空运行试验在电气、机械等都安装与调试完毕后,依次以慢、中、种刮板速度各空运行2小时,干渣机冷渣斗,仔细观测轴承温升(≤20℃)、环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况,若有异常必须排除。




链条喷淋管路的安装

调整喷头位置使其对准链条,然后将水管固定好。冲链水入口管径为1”,冲链水可与冲渣水同一水源。供水水压≥0.5MPa,外部布管按设计院总体设计图施工。

2.10 内导轮轴封水管路的安装

   内导轮水封管路因壳体分段发货的原因,在壳体连接处采用活接头连接方式,在壳体组队完毕后即可进行连接,在管路水源连接处同样采用1”活接头的连接方式,现场施工时,只需接入水源。水源要求:工业清淡水,水压0.1~0.15MPa。三、调试1、 调试启动前的检查在设备调试启动前应对其进行检查,主要包括:

(1) 捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物,特别是上下槽体内不得有钢铁件,如存在需清理干净,否则可能会出现导致链条断裂、导轮或链轮损坏的严重后果。

(2) 检查主要零部件(如液压马达、驱动轴组装及各导向轮组装、扭力臂及其支座、拖动链轮等)上的螺栓是否已拧紧;

(3) 检查所有刮板是否已安装到位,接链环锁紧螺钉是否已装配到位;

(4) 检查液压驱动系统及液压张紧系统的油箱内的油位是否符合有关使用说明书中的有关要求;








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