1、激磁电流与转矩成线性关系：磁粉类器件所传递的转矩，大致上和激磁电流的大小呈线性关系。一般而言，在5～95％的额定转矩内，激磁电流与转矩成正比例线性关系。
2、稳定的滑差转矩：当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定的传递，不受滑差的影响。静止和转动转矩不变。因此，只要控制电流，即能控制转矩的大小。
3、快速响应特性：磁粉离合器、制动器的无响应时间，转矩上升时间，转矩下降时间都极短，因此可以用于频繁启停、换向的场合。
4、控制功率小：功率放大倍数高，可用很小的激磁电流控制很大的传递功率，易于实现自动控制。
5、运转平稳，无振动，无冲击，低噪音。
6、过载保护:在转矩超载情况下，自动滑差运行起到过载保护作用。
磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁粉离合器的主动转子旋转，而线圈不通电时，工作缝隙和储粉腔中的磁粉在离心力作用下被压附在主动转子内壁上，因此，主、从动转子处于脱离状态，从动转子不转动.当在线圈两端加上激磁电流，在磁场作用下，工作缝隙中的磁粉粒子被磁化，形成了'磁粉链'，东泰磁粉离合器，当主动转子旋转时，靠磁粉间的电磁力造成的摩擦力把转矩从主动转子传到从动转子。
在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，东泰磁粉离合器哪家好，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。
（1） 扭矩特性
磁粉离合器由于使用磁性铁粉作为扭矩传递的媒体，其扭矩特性与摩擦板式的离合器不同，与滑差转速无关，可以获得与励磁电流成正比的传递扭矩。换言之，磁粉离合器没有静摩擦扭矩和动摩擦扭矩之差，可以获得理想的扭矩特性。
（2）动作特性
磁粉离合器与摩擦板式离合器不同之处在于电流开始上升时不会出现因电枢吸引而引起的瞬间减少，而是按指数函数关系增加，扭矩提升滞后电流极其微小，即使驱动端和从动端未完全连结，东泰磁粉离合器多少钱，扭矩也会上升至电流所定的设定扭矩，然后以一定的扭矩进行加速。此特性配合离合器热容量较大的性质，适用于缓冲启动。 磁粉离合器也与摩擦板式离合器相同，如果控制起始电流，则启动扭矩也会迅速变化。
(3) 允许连结功率和允许连续滑差功率
磁粉离合器与摩擦板式相比，外径和质量都较大，同时由于使用具有耐热和耐磨耗性的磁粉（磁性铁粉），东泰磁粉离合器厂家，允许连结功率较大，而且在允许连续滑差功率范围内，还可以在连续滑差的状态下使用。 另外，允许连续滑差功率因自然冷却、强制空冷、水冷等冷却方式的不同而异。
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