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钢制管件
钢制管件的壁厚应符合设计规定,小壁厚不应低于工作钢管直管的壁厚。
钢制管件应符合 GB/T 12459 和 GB/T 13401 的规定,热管管件应符合 SY/T 5257 的规定。工作钢管弯头应符合下列规定:
a)不得使用由直管段做成的斜接缝弯头:
弯头弯曲半径不宜低于 1.5D。
带焊缝管道的热爆弯管应符合下列规定:
a应对热爆前后整个弯管的焊缝进行磁粉或渗透检测,并且进行 100%超声检测。磁粉或渗透检测按照 NB/T 47013,特种设备定检机构,4-2015 或 NB/T 47013,5一2015 执行,超声检测按照 NB/T 47013.3-2015 执行,均要求I级合格。
制作弯管的母管不应有对接的环焊缝,不应对母管管体进行补焊。
钢管焊制三通应对支管开孔进行补强,承受干管轴向荷载较大的直埋敷设管道,还应对三通干管进行补强。
异径管应采用压制或钢板卷制,且圆锥角不应大于 20
特种设备定检
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试压方式的比选
管道压力试验主要有四种方式,分别时水压试验、气压试验、气压-水压混合试验,以及无损检测替代试验。这四种方式都是有效的检验方式。其中水压试验安全、操作比较便利,比较经济,但有些限制条件,是普遍的压缩试验方式。气压试验风险较大、经济、操作便利、限制条件上,在水压试验收到限制或条件不具备不能实施时,是一种替代方式。水压-气压混合试验稳压困难,限制条件同水压试验,风险介于水压试验和气压试验之间,经济性一般,使用较少。无损检测费用较高,不经济,特种设备定检价格,且也有一定限制条件,如RT不能检测角焊缝,UT没有底片记录。应该说几种压力试验方式均技术成熟,风险明确,压力试验方式的选择实质上不是技术的选择问题,而是风险偏好问题。有些组织比较激进,希望以更低的成本,在更短的进度里完成压力试验,并愿意和有能力控制风险,程度风险后果,就愿意选择经济但风险大的气压试验。有些组织比较保守,不愿意承担过大的风险,宁愿以延迟进度、增加费用,就愿意采用风险较小的水压试验或者无损检测替代方案。选择风险较大的气压方案,应由项目负责人决策,并经项目组织风险控制会批准。
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工业管道年度检查要求
年度检查
年度检查,即定期自行检查,是指使用单位在管道运行条件下,对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查,每年至少进行一次。
年度检查基本要求
使用单位应当制定年度检查管理制度。年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过培训的人员进行,也可以委托具有工业管道定期检验资质的检验机构进行。自行实施年度检查时,应当配备必要的检验器具、设备。
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