铸造除渣剂-科恩碳材料-铸造除渣剂生产厂家









下面让我们来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?


1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。

2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。

3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。

4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,铸造除渣剂,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,铸造除渣剂规格齐全,不沾包,不损坏包壁、炉壁;

5、好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;

6、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。

7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。

8、市面上好的除渣剂,如信阳卡斯特推出的明星产品金炼士轻石系列,色泽浅黄,光泽度好,颗粒均匀,无杂质,比重轻。包装正规防潮,不易破损,一般20公斤三层牛皮纸带标包,方便统计吨位和数量。

除渣剂通常是在铸造过程中待金属液温度,铸造除渣剂品质可靠,性能达到一定标准后,铸造除渣剂生产厂家,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待迅速反应结成薄膜后,方可挑出。

若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求和工人的操作习惯而定。

将其撒在金属液表面,它会自动反应结成薄膜,覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。




铸造行业中的净化剂——除渣剂

使用方法:

  当然,除渣剂的使用方便,人工或者喷均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时,将除渣剂均匀撒布于溶液表面后,捎加搅动即可扒渣。(具体可查看启联铸材《如何提高炼钢除渣剂的除渣效果?》的相关介绍)

  除渣剂厂家规定除渣剂一般用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小,温度高低,其大业除渣剂应用量适当增减。

  以上就是除渣剂厂家为您分享的铸造行业新兴的净化剂,它的添加与使用,大幅度的降低了以往铸件的报废率,同时还降低了铸造的成本,是真正意义上的添加材料。





除渣剂是“吸铁石”还是“吸尘器”?

  铸造行业中都知道,钢材在铸造师会有大量的杂质混在铁水中,如果不将这些杂质剔除出来将会对工件的质量产生较大的影响。一般的铸造行业都会采用除渣剂将杂质吸附出来,除渣剂为什么能吸附杂质呢?它是“吸铁石”还是“吸尘器”?

  除渣剂,本是铸造材料里面很不起眼的小铺料,比如在以前手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化等。

  在铸造技术不断革新的时代,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时,对于影响到铸件球件等级,延伸率等指标的熔炼效率,浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。





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