：采空区混合式充填开采工艺
采空区混合式充填是指采空区充填时，根据需要采用充填袋与开放式充填相结合的充填方式。根据充填袋布置方式与开放式充填区域位置关系的不同，石膏矿充填站方案，混合式充填一般可分为间隔交错式充填和分段阻隔式充填两种。
间隔交错式充填
间隔交错式充填的充填工艺如下：将工作面分成若干区域，间隔布置充填袋。充填袋长度与充填袋间隔距离分别为L1、L2，其值与采场参数、顶板岩层稳定性、煤层倾角和采高等因素有关。该方法适合于两巷进行沿空留巷的充填工作面。
充填实施步骤：①当工作面推进至适当距离后，在工作面后方架设充填袋，并在其中充入超高水充填材料；②视情况对两充填袋之间的剩余空间进行开放式或将外端开口封闭后进行充填。
该方法优点及适应性：①与全袋式充填相比，减少了部分吊挂充填袋的工作量，提高了充填效率，降低了充填成本；②与开放式充填相比，混合式充填可应用于水平及近水平煤层，适应性增强；③充填间隔L1 与L2 的大小及间隔顺序与工作面围岩条件有关，可按需要进行调整。
高水充填技术
高水材料的使用： 高水材料在工业上的使用工艺主要分为三部分：甲、乙两种粉料分别制浆、浆液输送和充填成型。具体操作工艺流程如下：
1、制浆系统：使用甲、乙两套的泥浆搅拌机配上加水加料设备，对甲、乙两种粉料进行分别搅拌，形成均匀的浆液。
2、输送系统：均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混
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1.管道连接 当基坑回填到进水管和出水管的表面时，请连接管道。安装前必须对齐法兰，以检查管道连接的紧密性。
2.回填 在回填之前，请检查并确认泵站周围的管道和电气连接是否在回填过程中得到了充分的保护和支撑，以确保在压实操作期间不会对它们施加任何负载。
如果泵站安装在淤泥，充填站方案，粘土或有机土壤中，则在回填和压实之前，应在井壁上粘贴土工织物隔离层。 如果泵站安装在岩石或任何其他石质土壤中，则在回填和压实之前，应在井壁上粘贴土工织物隔离层。
回填材料必须压实，以确保周围的材料牢固地支撑泵站结构。但是，应控制实施工作，以免对泵站的壁结构产生不利影响。
在泵站周围回填和压实时，需要沿泵站外壁和基坑壁逐层压实，每层的高度不得超过250mm。 泵坑中的入口和出口管道需要压实，回填层与泵筒的距离距顶面30cm时，严禁使用夯锤等设备。
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