磨床改善方法：

      1、磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃气道可能有用；

      3、缩短充填时间；

      4、改变充填模式；

      5、提高模温；

      6、提高熔汤温度；

      7、检查合金成分；

      8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；

      9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填。

瓦形磁钢广泛运用于各型永磁电机，用途广、用量大，由于制作磁钢用的坯件形状很不规则，内外圆磨加工难度很大。现在采用的加工方式主要有两类一类是单机手动操作完成加工，这类设备的优点是设备投不大，设备运转费用低，每个品种生产一次性投入不大，可以根据生产中出现的问题变改工装修改工艺或增加中间工序来保证各种产品的加工，单位瓦型磨床厂，对坯件质量要求不高。但其生产效率低(一般每班单工序产量为5000左右)，人为因素多，管理难度大。二类是自动进给生线作业完成加工，其优点是连续进给从而生产量大， 人为因素不大产品一致性好，便于管理适合大批量产品加工。

　　1.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

　　2.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，单位瓦型磨床厂家，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

　　3.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，单位瓦型磨床现货，卡盘吸附后上工件时，单位瓦型磨床，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　　4.磨床砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

　　5.磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破损。

　　6.磨床磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。

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