在开始使用等离子堆焊机之前，首先要对焊接电源进行仔细的检查一下，看有没有出现损坏的情况。之后还需要检查一下等离子堆焊机的绝缘电阻，我们主回路对地的一个绝缘电阻一定要大于1兆欧，而控制回路对地的电阻一定要大于0.5兆欧，如果我们发现阻值要比上面所述要低的话，那么我们一定要进行一个干燥处理。我们的等离子堆焊机一定要跟冷却水箱可靠接地了以后才能够进行使用，如果几个接地线都要与一个接地装置需要进行接连的话，那么我们应该是利用并联的形式，禁止串联连接。而且我们每次在使用等离子堆焊机之前，都去检查一下水管以及气管有没有出现什么问题，如果发现有漏水或者是漏气的情况，那么一定要及时进行处理。我们在存放等离子堆焊机的时候，一定要选择通风比较好的地方，而且不能够让雨水漏进去，温度不能够在四十摄氏度以上。

螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

1、计量段

a、 一般占20﹨25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；

b、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；

c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。

2、进料螺槽深度，计量螺槽深度

a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；

b、计量螺槽深度=KD=（0.03﹨0.07）*D，D增大，则K选小值。

螺杆可以说是注塑机的心脏，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能，在塑化品质扮演很重要的角色，是影响塑化质量的关键因素。

螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆：

1、螺杆直径（D）

a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；

b、一般而言，螺杆直径D与z高注射压力成反比，等离子喷焊机，与塑化能力成正比。

2、输送段

a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；

b 、结晶性塑料宜长，非晶性料次之，热敏性z短。

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