电机运转时，产生的噪音有三个方面，一是电磁噪音，二是机械噪音，三是通风噪声。

1、电磁噪声。主要是有气隙谐波磁场引起的，定转子齿谐波磁通相互作用而产生的径向交变磁拉力，会引起定子铁芯轭部产生周期性的动态径向变形，测振仪厂家，激发定子产生电磁噪声。另外，测振仪厂，鼠笼转子断条、绕线转子匝间短路、转子偏心、定子绕组不对称或匝间短路等，均会引起电磁噪声。

2、机械噪声。主要是轴承噪声及结构件共振噪声，其次是旋转振动噪声。

3、通风噪声。主要是电机旋转时风扇叶片及转子风叶等突出部分周期性撞击空气产生的噪声。

解决噪声的办法是：对于控制电磁噪声，测振仪价格，在设计时合理设计定子铁芯系统的结构，选择好槽配合，转子采用斜槽，加大定转子间气隙、提高气隙均匀度，同时加强产品过程控制，防止制造过程中出现的问题。对于控制机械噪声，如皋测振仪，应合理选择轴承，保证轴承质量，同时保证装配轴承时不猛打敲击，破坏滚动表面的精度；对于结构件，应增加端盖刚度，对于零件的加工应认真按照工艺规程操作，保证同轴度。对于通风噪声，应采用流线型后倾式离心风扇，对于电机温升不高的，可适当减小风扇，对于通风系统不好的，可以改进结构。

音检机，还包括检测模块;所述检测模块包括A测量电箱及B测量电箱;所述A测量电箱信号连接有A传感器，所述B测量电箱信号连接有B传感器。本发明的一种自动轴承音检机，其特点是操作简单，对操作人员的技术要求不高，检测的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，轴承装配自动线连接实现轴承振动和噪音检测自动化。与传统测振仪相比，生产效率大幅度提高，减少人为干扰因素，特别适合高精度、大批量生产中。

本发明采用了两轴四工位的结构，并且能根据检测结果进行分选，提升了生产自动化，极大地提高了生产效率，完成了上料、定位、检测、翻面、分拣一体化进程。

所述加载模块包括A轴加载气缸、A轴加载旋转电机、A轴加载器、A轴负荷盘、B轴加载气缸、B轴加载旋转电机、B轴加载器、B轴负荷盘;所述A轴加载气缸安装于底座，且A轴加载气缸的输出端连接A轴加载旋转电机;所述A轴加载器安装于A轴加载旋转电机的输出端，且设置于A轴主轴前方，A轴加载器面向A轴主轴的一侧设置A轴负荷盘;所述B轴加载气缸安装于底座，且B轴加载气缸的输出端连接B轴加载旋转电机;所述B轴加载器安装于B轴加载旋转电机的输出端，且设置于B轴主轴前方，B轴加载器面向B轴主轴的一侧设置B轴负荷盘。

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