压铸工艺原理

压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。

在二十几年后，斯图吉斯（J.J.Sturgiss）设计并造成了一台手动活塞式热室压铸机，铝压铸钝化厂家，并在美国获得了。1885年，无锡铝压铸钝化，默根瑟勒研究了以前的，发明了印字压铸机。到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛的用于工业生产还只是上世纪初。1905年多勒（H．H．Doehler）研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳（Wagner）设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金压铸件。

压铸铝件的电镀因为受到铝的特殊性能的影响，需要有特殊的前处理，而这些前处理因不同铝材和不同制件情况而需要有所调整，铝压铸钝化怎么样，不能简单沿用通用工艺。因此，对于从事压铸铝件的电镀的工作者，有时需要做压铸铝件的电镀前处理的试验。铝压铸工艺，铝压铸价格，铝压铸特点

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