（4） 象形阴极。对抛光一些复杂的大型工件，樟木头不锈钢等离子抛光，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别是对内腔工件，有适当的象形阴极安置在内腔中，才能使内腔各部抛光一致。

（5） 进出槽要切断电源。在等离子抛光时，由于电流密度较高 ，给电流较大，因此，工件在进出抛光槽时，要先切断电源，不可带电挂或摘夹具，以防止触电。

（6） 控制槽液温度。由于强大的电流通过槽液，会使槽液升温，在连续操作中要采取冷却措施，不锈钢等离子抛光公司，使用冷却剂冷却不断升温的槽液。抛光液的温度适应度维持在规定的工艺范围内。

? 实际运用?? 以一般的手机外壳为例，基本上所有的手机厂商都对不锈钢手机外壳的要求为表面无划伤，不锈钢等离子抛光工艺，无纹路，无白点的镜面效果。抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，靠产品和麻，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。??

手工抛光效率是很慢的，工人工资也很高。而且抛光是个对人体伤害很大的行业。抛光工人的管理非常头疼，工人自由散漫，流动性强。??

 抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光洁度提高，耐腐蚀性提高，缺口敏感性降低，摩擦系数下降，磨损减少。

 等离子抛光采用的抛光技术是一种完全不同于传统方法的新型抛光技术，此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。其抛光技术不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，但它的抛光效果却能够达到传统方法很难达到的，抛光速度也是传统抛光方法望尘莫及的，生产成本远远低于传统抛光成本。

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