石油工业尤其是钻采技术的进步推动了特殊螺纹油套管的研究和开发。随着深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、重腐蚀井、定向井等的开采，对油套管提出了越来越苛刻的技术要求。API圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求，迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。特殊螺纹油套管的研发和开发，国外从20世界40年代后期起步，60年代投入使用，80年代大量应用，目前每年都有一些新的扣型问世。

在特殊螺纹研究开发中，主要采用小式样迷你实验，全尺寸评价试验和有限元与实验应力分析等技术，并在以下几方面去的突破性进展：一、密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，是街头气密抗力达到管体内屈服压力；二、高连接强度，通过丝扣设计大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题。

螺纹加工采用数控车床，成型牙刀加工完成。下线产品经几何尺寸，UPTBG变扣接头加工，螺纹检测（齿高，FOX特殊扣变扣接头，JFEBEAR特殊扣，锥度，紧密距，TBG变扣接头，螺距），变扣接头，IF-REG变扣接头，无损探伤，冲击试验测试，力学性能测试。产品合格予以出厂。

石油套管特殊扣的加工，NC50变扣接头，在抗腐蚀油井和 气井中 作为表套方面起到了很强的作用，

是理想的用于大外径油管和生产套管柱的接头。在恶劣的情况下提供气密密封，包括深井、大斜度井和恶劣环境。

（高扭矩）为由于旋转而产生高扭矩的衬管和完井提供加强的扭矩能力。

（高压缩）为完井提供100%压缩比。

用于衬管的特殊设计接头，提供相当于钢管的结构强度、压力密封机制以及衬管段之间的连续性。衬管端之间挤压的PTFE环达到之后的性能。

 其他特殊扣 气密封扣类型有，带接箍式的特扣，气密扣，特殊扣。     

      无接箍式套管使用和实验方法，变扣螺纹，对无接箍套管的上扣性能，其密封性能，抗内压性能，抗拉伸性能实验进行了分析，加工密封螺纹，其性能，起密封和抗内压，均达到或超过了厂家的保证值，而且抗压载荷能力较强，特殊扣，说明其具有使用性能，但由于无接箍式油套管本身局限性，时期弯曲载荷能力较低，42CRMNMO变扣接头，同事由于接头上紧后外螺纹端面与直角内太肩不接触，其抗压能力也达不到管体。另外虽然扭矩上扣能力较好，单若上扣扭矩过大，会使密封性能下降，密封性强度降低。所以现场使用时，应该注意上扣扭矩，避免过扭矩上扣。

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